PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類壓力試驗機也稱電子壓力試驗機,主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。
壓力試驗機選購
首先應考慮需要測試材料拉力范圍。
拉力范圍的不同,決定了所使用傳 感器的不同,也就決定了拉力機的結構,但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠家,拉力范圍在1000公斤的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。
與單臂式相對應結構的是門式結構,它是適應比較大的拉力,如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
試驗行程的問題。
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
標準配置問題。
智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進行復雜的數(shù)據(jù)分析,如數(shù)據(jù)編輯,局部放大,可調(diào)整報告形式,進行成組式樣的統(tǒng)計分析。
輸出結果。
試驗結果輸出結果可任意設置:zui大力值、伸長率,抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度,彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,輸出的zui全面的結果。
在可做實驗項目上。
軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。
市面上有一些拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到二十萬分之一)還可以測試摩擦系數(shù)。
產(chǎn)品機械主要配置:
傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復性高;后者便宜,用于低精度,測試重復性低。
絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的度zui高,但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮,整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,即0.5-1%精度
傳動,有齒輪傳動和鏈條傳動,前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。
傳感器,主要成本在于壽命,光電感應是其中比較先進的技術,一般可用10萬次以上,但上海信任達儀器有限公司采用的傳感器是美國的,精度高,一般可用15萬次以上
試驗速度。
市面設備有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng),成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統(tǒng),價格昂貴,精度高,對于軟包裝企業(yè),選用伺服系統(tǒng),調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價格又在合理范圍之內(nèi)。
測量精度。精度問題,包括測力精度,速度精度,變形精度,位移精度。這些精度值zui高都可達到正負0.5。但對于一般廠家,達到1%精度就足夠了。另外,力值分辨率幾乎都能達到二十五萬分之一。
壓力試驗機須知
1.試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗機安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差。
(1)主機部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力,試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導輪也會產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差,一般表現(xiàn)為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,其誤差一般表現(xiàn)為負差。
綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大,對大負荷影響小。
2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)主機部分摩擦阻力
液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內(nèi)有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
(2)測力計部分摩擦阻力
測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。
3消除方法
對于以上誤差的出現(xiàn),應首先檢查試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測力活塞上的皮帶,這些都可以達到消除誤差的目的,使試驗機達到合格使用狀態(tài)
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